具體介紹液壓缸體的幾種工作狀態(tài)
為了能減少液壓缸體的故障率,先要了解密封件的幾種狀態(tài)。密封件在沒安裝時(shí),有四個(gè)尺寸,分別是密封件根部的內(nèi)徑、根部外徑,唇口的內(nèi)徑、唇口外徑。密封件安裝到溝槽內(nèi)還未工作時(shí),溝槽尺寸不變,而密封件的尺寸已經(jīng)變化,四個(gè)尺寸為密封件根部外徑,外唇直徑同時(shí)變化為溝槽外徑;內(nèi)唇直徑為活塞桿直徑,根部?jī)?nèi)徑為密封件與活塞桿之間的間隙量加上活塞桿直徑。
當(dāng)
液壓缸體開始工作起壓力時(shí),密封件的工作狀態(tài)為:內(nèi)、外唇口緊貼內(nèi)、外壁向后微動(dòng)。密封件根部向后擠壓,隨著壓力的增加,液壓油對(duì)密封件的作用力也增加,密封件的整體變形量也增加。當(dāng)工作周期完成,油缸沒有壓力時(shí),密封件又恢復(fù)成原狀。反復(fù)變形,反復(fù)恢復(fù),直到密封件雙唇有用量損失,密封件才損壞。
其次,需要將溝槽尺寸公差與密封件的配合。往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封的形式很多,常見的有L型、U型、V型、與Y型等,其形狀多為唇形密封。往復(fù)運(yùn)動(dòng)唇型密封應(yīng)用于液壓系統(tǒng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸內(nèi)。
這種密封件受壓面呈唇型,在安裝時(shí)有很小的過盈量,使唇緣與密封面充分接觸,產(chǎn)生密封作用。當(dāng)液壓缸體工作時(shí),隨著壓力的升高,其接觸力與接觸面積增加,密封性能隨壓力增加而增強(qiáng)。而在油缸回程時(shí)壓力降低,接觸面積與接觸力下降,密封性能隨之降低。